Зміст:
Який реальний ККД твердопаливних котлів
Сучасні твердопаливні котли – це технологічні прилади, які дозволяють якісно опалювати приватний будинок, заощадивши при цьому на ресурсах. У цій статті ми розповімо про те, як зібрати котел на твердому паливі своїми руками, і які різновиди таких агрегатів бувають.
Виробники опалювального обладнання, зокрема твердопаливних котлів, пропонують великий асортимент продукції з різними характеристиками.
Виходячи з конструкції котла на твердому паливі, всі вироби можна розділити на такі групи:
Традиційний котел на твердому паливі, саморобний в тому числі за зовнішнім виглядом нагадує піч буржуйку або з самими необхідними елементами – топковою камерою, дверцятами, зольником і димарем. За допомогою зольника можна регулювати тягу, відкриваючи та закриваючи заслінку. Такі конструкції вважаються досить надійними, оскільки в них немає ніяких технологічних елементів, наприклад термодатчиків або градусників, автоматичного блоку керування або електроніки. В такому випадку основним елементом конструкції твердопаливного котла є теплообмінник, який передає теплову енергію теплоносія. Теплообмінник буває трубчастим або виготовляється у вигляді місткості із суцільних сталевих листів.
Є, однак, і складніші пристрої, які теж можна віднести до традиційних. Вони оснащені перегородками та дросельними заслінками, щоб тягу було зручніше регулювати, а гаряче повітря проходило більшу відстань до моменту виходу в димову трубу. Такі перегородки істотно збільшують ККД котла, оскільки більше теплової енергії передається теплоносію, а не просто «вилітає в трубу». Потрібно розуміти, що ККД котла це дуже важливий показник.
Для таких котлів можна використовувати практично будь-яке паливо – дрова, вугілля, пелети та навіть сміття. Головне, щоб воно було якомога сухіше. З точки зору продуктивності котли простих конструкцій навряд чи можуть претендувати на 50 % ККД, а в більшості випадків він становить лише 15-20 %. Проблема полягає в тому, що паливо занадто швидко згорає, не встигаючи передати всю теплову енергію воді в теплообміннику. В результаті, більша кількість тепла просто виводиться в димохід або його надлишок змушує теплоносій закипати. Наприклад, дрова потрібно додавати в топку кожну годину, а вугілля вистачить на 2-4 години, але все одно воно згоряє з надлишком енергії та великими тепловтратами.
Більш економними та продуктивними є сучасні котли з перегородками та дросельними заслінками. В них температуру згоряння палива можна регулювати, а одного завантаження палива вистачає на 8-12 годин. Тому ККД таких установок нерідко досягає 80 %.
Для піролізних котлів також використовується тверде паливо, зокрема дрова, проте, принцип їх роботи кардинально відрізняється від описаних вище установок. Вони здатні набагато довше та ефективніше опалювати будинок, а паливо витрачають більш економно. У зв'язку з цим вартість таких агрегатів приблизно в 1,5-2 рази більша.
Секрет газогенераторних (піролізних) котлів в тому, що під впливом високої температури та при нестачі повітря деревина перетворюється у деревне вугілля, виділяючи піролізний газ.
Для такої реакції необхідна температура від 200 ℃ до 800 ℃. При цьому виділяється велика кількість енергії, яка просушує дрова та нагріває повітря. Піролізний газ по трубах переміщається в камеру згоряння, де при змішуванні з повітрям займається – так генерується більша частина тепла.
Активні вуглеводи беруть участь в окисних процесах при горінні піролізного газу, тому що дим, який виходить з труби, складається переважно з вуглекислого газу і пари – вміст шкідливих компонентів мізерно малий. До того ж піролізні котли в принципі виділяють набагато менше диму, ніж класичні прилади. Оскільки паливо згоряє практично без залишку, газогенераторні котли мають потребу в чищенні досить рідко.
Варто відзначити, що досить високої температури горіння можна досягти навіть при наявності сирих дров, однак, в такому випадку продуктивність котла впаде практично вдвічі, а значить, настільки ж збільшиться витрата палива.
Завдяки автоматиці інтенсивність горіння в такому котлі можна регулювати, щоб економити паливо і створити в приміщенні оптимальну температуру.
Зверніть увагу, що виготовити піролізний котел опалення на твердому паливі своїми руками досить складно і дуже небезпечно. У разі помилок у складанні такий котел може вибухнути.
УВАГА!
Не робіть ПОМИЛОК у розрахунку!
Використовуйте будівельні калькулятори онлайн - розрахунок будівельних матеріалів та конструкцій для ремонту і будівництва швидко та точно.
Ідея створити своїми руками твердопаливні котли тривалого горіння напевно багатьом здасться привабливою. Принадність таких конструкцій в тому, що закладати дрова в них потрібно лише кілька разів на добу. Котел тривалого горіння відрізняється від традиційного агрегату тим, що в ньому горіння починається з верхньої частини закладки палива. При цьому повітря в паливну камеру також подається зверху.
Схема котла тривалого горіння, на твердому паливі передбачає наявність водяного контуру навколо його корпусу, тому вода в ньому якісно прогрівається на будь-якому етапі процесу. Оскільки при роботі котла горить не відразу вся закладка, а лише верхній шар палива, його вистачає майже на 30 годин. Ряд універсальних твердопаливних котлів при використанні вугілля можуть працювати до 7 днів на одній закладці.
Дана конструкція не відрізняється конструктивною складністю і не має яких-небудь точних приладів, які потребують підключення до електрики. Тому ціна на них цілком прийнятна для споживача. До того ж зібрати за готовим кресленням котел на твердому паливі своїми руками цілком під силу домашньому майстрові. Можна зробити котел опалення своїми руками й заощадити чимало грошей.
Наведемо кілька недоліків даних конструкцій. В працюючий котел не можна додати паливо. Дрова для котла повинні бути добре просушені (не більше 20 % вологості) і розпиляні на маленькі поліна. Вугілля можна застосовувати тільки високої якості, з малим вмістом шлаків. Крім того, агрегати цього типу обмежені по потужності – як правило, не більше 40 кВт.
Ще один різновид котлів на твердому паливі – пелетні агрегати. Їх відмінність полягає в тому, що в якості палива використовуються гранули з відходів деревообробки. Велика частина промислових моделей мають особливий бункер, з якого гранули автоматично подаються в топку.
З якого б матеріалу не був виготовлений котел, важливо, щоб він відповідав основним експлуатаційним характеристикам. Розберемося в них більш докладно.
В першу чергу варто звернути увагу на матеріал теплообмінника – чавун або сталь. Якщо ви хочете скористатися готовою схемою твердопаливного котла – своїми руками чавунний теплообмінник зробити навряд чи вийде. Така робота вимагає як спеціального обладнання, так і особливих знань і умінь. Тому можна придбати готові секційні конструкції, які перед транспортуванням розбирають, а на місці знову збирають.
Чавунним теплообмінникам властиво покриватися сухою іржею – особливою плівкою, що захищає стінки агрегату від руйнування. Крім того, волога іржа також утворюється набагато повільніше, ніж обумовлений тривалий термін експлуатації чавунних виробів – від 10 до 25 років. Серед інших переваг чавунних теплообмінників можна назвати відсутність необхідності в частому і складному обслуговуванні. Чищення таких пристроїв потрібно нечасто, так і нагар практично не знижує ККД котла. У разі необхідності ремонту або підсилення потужності агрегату потрібно лише замінити дефектні секції або збільшити їх число.
Недоліки чавунних виробів такі:
Що стосується сталевих виробів, то вони менш чутливі до перепадів температур і не бояться контакту з холодними об'єктами. Ця властивість дозволяє при складанні котлів опалення на твердому паливі по кресленнях обладнати їх чутливими автоматичними елементами. А завдяки невеликій інерційності такі агрегати швидко прогріваються й остигають – це дозволяє регулювати температуру повітря в будинку. При цьому, можна зробити креслення твердопаливного котла тривалого горіння своїми руками, що дозволить врахувати всі нюанси.
За зовнішнім виглядом котли зі сталі – це суцільні зварні агрегати, які досить складно перевозити, хоча й чутливість до механічних пошкоджень у них набагато нижча аналогів з чавуну.
Можливість ремонту сталевих котлів з точки зору деяких фахівців вельми сумнівна. Відремонтувати, так само як і зварити котел своїми руками по кресленню в домашніх умовах досить непросто, з часом на швах в ньому можуть утворюватися протікання. Справедливості заради, відзначимо, що все залежить від навичок працівника в роботі зі зварювальним апаратом. Але виконати ремонт чавунного теплообмінника все ж простіше – потрібно тільки заміна секцій.
Як правило, котли з чавунними теплообмінниками є незалежними, коштують недорого, тому вони можуть стати гідною альтернативою вже встановленому опалювальному обладнанню в разі відключення електрики. Циркуляція теплоносія в таких агрегатах відбувається природним шляхом, без застосування насоса. Однак монтаж батарей потрібно виконувати так, щоб вода при нагріванні вільно переміщалася по трубах під впливом тиску в котлі.
Найпростіше побудувати своїми руками твердопаливний котел з цегли. Його конструкція популярна та не вимагає складних розрахунків. Використовувати такий котел можна відразу в декількох цілях, тому встановлюють їх переважно на кухнях. Примітно, що самостійно зібрати такий агрегат зможуть навіть новачки.
В процесі роботи знадобиться болгарка, зварювальний апарат з електродами, листова сталь, цегла, матеріали для пічного розчину, труби, металеві куточки. Тим, хто ніколи не тримав в руках зварювання, найкраще виконати різання деталей за кресленням котла на твердому паливі, а зварювальні роботи доручити професіоналові. Це важливо, оскільки якість швів безпосередньо впливає на довговічність котла.
Позитивний момент самостійного створення опалювального обладнання полягає в тому, що можна підібрати розмір твердопаливного котла та топки, а також розрахувати його потужність під конкретні потреби. Крім того, у ньому можна передбачити варильну поверхню або цегляне склепіння, щоб тепло акумулювалося в процесі горіння дров, а потім перерозподілялося в систему опалення.
Теплообмінник найчастіше роблять прямокутним, використовуючи для цього прямокутний профіль і труби перерізом 40-50 мм. Завдяки профілям полегшується стикування труб, а шви виходять більш міцними.
Отже, весь процес, як зробити котел своїми руками за кресленнями, можна розділити на кілька послідовних етапів:
Самостійно зібраний твердопаливний котел, як правило, відрізняється істотними тепловтратами, пов'язаними з відходом тепла в димову трубу. Причому чим пряміше і вище димар, тим більше втрачається тепла. Виходом з положення в такому випадку буде створення так званого опалювального щита, тобто димоходу зігнутої форми, який дозволяє передати більше теплової енергії цегляній кладці. Цегла, своєю чергою, буде віддавати тепло повітрю в приміщенні, що обігрівається. Нерідко такі ходи влаштовують в стінах між кімнатами. Однак подібний підхід здійснимий тільки, якщо котел розташований в підвалі або цокольному поверсі, або за умови побудови громіздкого багатоступеневого димоходу.
Як варіант, підвищити ефективність котла можна, якщо навколо димової труби змонтувати водонагрівач. В такому випадку тепло відхідних газів буде нагрівати стінки димоходу, і передаватися воді. Для цих цілей димар можна зробити з тоншої труби, яку треба вбудувати в трубу більшого перерізу.
Найбільш ефективним способом підвищити ККД твердопаливного котла буде встановлення циркуляційного насоса, який примусово перекачує воду. Це дозволить підвищити продуктивність встановлення приблизно на 20-30 %.
Безумовно, сконструювати котел потрібно так, щоб теплоносій міг циркулювати самостійно, якщо в будинку відключили електрику. А при його наявності насос дозволить прискорити прогрівання будинку до комфортних температур.