Зміст:
Як працює агрегат
Оптимальним джерелом опалення для віддалених районів без газифікації та електрифікації є твердопаливний котел тривалого горіння. Завдяки надійності, економічності та ефективності він нерідко використовується для оснащення заміських будинків і котеджів.
Звичайні твердопаливні котли здатні пропрацювати на одній закладці близько 6-7 годин. Якщо після закінчення цього часу в топку не підкинути чергову порцію палива, це приведе до зниження температури в будинку. Причина криється в циркуляції основного тепла в приміщенні за принципом вільного руху повітря: після нагрівання воно підіймається вгору і виходить на вулицю. Тепловий ресурс однієї закладки дров приладу тривалого горіння розрахований на 24-48 годин. В окремих моделях горіння підтримується майже тиждень.
Секрет тут ось у чому: на відміну від традиційних котлів, схема котла тривалого горіння містить не одну, а дві камери згорання. Перша з них призначена для спалювання палива, друга – для газів, що надійшли з першої камери. Якість процесу багато в чому залежить від своєчасної подачі повітря, для чого в конструкції є вентилятор. Подібний підхід є інноваційним: його вперше представила литовська компанія Stropuva у 2000 році, після чого креслення твердопаливних котлів тривалого горіння були взяті на озброєння провідними виробниками котельного обладнання.
На сьогодні агрегати, що працюють за цим принципом, є найбільш недорогим і практичним варіантом обігріву будинків в місцевостях, позбавлених газифікації. Суттю роботи приладів даного типу виступає верхнє горіння палива. Зазвичай місцем розташування топки є нижня частина: як наслідок, холодне повітря після нагрівання має можливість підійматися вгору. Котли тривалого горіння дуже схожі на піролізні: виділення основної порції тепла відбувається не від згоряння твердих брикетів, а від газу, який виділився при цьому.
Для згоряння усередині конструкції є спеціальний закритий простір. Камери з'єднані між собою телескопічною трубою, по якій газ з першого відділення надходить в друге. Процес його допалювання супроводжується змішуванням з холодним повітрям, що нагнітається вентилятором. Ця процедура виникає без пауз, до повного перегорання палива. Вона відрізняється досить високим температурним режимом – до +1200 градусів.
Камера для спалювання твердого палива має більш великі розміри: її об'єм іноді сягає 500 дм3. У неї можна завантажувати вугілля, тирсу, дрова, палети. Стабільне нагнітання повітря забезпечується вбудованим вентилятором. Процес горіння характеризується дуже повільною швидкістю витрати палива. Як наслідок, економічність котельного обладнання різко зростає.
Причина повільного горіння полягає у нагнітанні повітря, в результаті чого прогорає тільки верхня частина паливної закладки. Збільшення подачі повітря відбувається тільки після повного перегорання верхнього шару. У продажу є цілий ряд нагрівальних приладів, суттю яких є одне і те ж креслення котла тривалого горіння, на дровах. Різний ступінь їх економічності та ефективності пояснюється відмінністю розмірів, матеріалів виготовлення і наявністю додаткових функцій. Для роботи універсальних ТТ котлів можна використовувати будь-яке паливо, що значно спрощує їх обслуговування. Найбільш економічними моделями вважаються дров'яні ТТ котли.
УВАГА!
Не робіть ПОМИЛОК у розрахунку!
Використовуйте будівельні калькулятори онлайн - розрахунок будівельних матеріалів та конструкцій для ремонту і будівництва швидко та точно.
Камера для закладки палива будь-якого котла тривалого горіння відрізняється значними розмірами. Цей параметр безпосередньо впливає на час перегоряння паливної закладки. Зараз зустрічаються дві технології, які успішно конкурують між собою, реалізовані в ТТ котлах: йдеться про прилади Булер'ян і Стропува. Дорожнеча та складність виготовлення креслення котла тривалого горіння своїми руками ставить певні перешкоди на шляху поширення останнього з них на території нашої країни. На відміну від нього, метод Булерьян широко використовуємо народними умільцями для самостійної організації опалення заміських будинків.
Креслення котла тривалого горіння на твердому паливі Булерьян складається з наступних вузлів:
Також є ще одна цікава деталь. Як відомо, у звичайних печах функція піддувала виконується зольником: саме через нього надходить необхідне для горіння повітря. У випадку з Булерьян зольний відсік робиться повністю герметичним: каналом подачі повітря тут є верхня повітряна камера. Для регулювання подачі кисню у верхній частині цієї камери є заслінка. По ходу згоряння дрова в топці поступово осідають, що призводить до опускання розподільника. Таким чином забезпечується безперервна подача свіжого повітря.
Щоб здійснити нове завантаження, розподільник легко можна повернути в початкове положення, потягнувши його вгору. Положення цього важеля служить своєрідним орієнтиром рівня залишкового палива: таким чином можна визначити, коли завантажувати наступну порцію дров. Котли Булер'ян відрізняються високою екологічністю, що пояснюється повним перегоранням палива та газу: вуглекислий газ в атмосферу практично не потрапляє. Читайте також: "Як зробити котел на дровах своїми руками – покрокова інструкція".
Влаштування твердопаливного котла тривалого горіння наступне:
Великі розміри та складність виконання своїми руками креслення твердопаливного котла тривалого горіння робить сприятливим використання подібних приладів тільки у великих котеджах. Що стосується невеликих дач, то для них рекомендується вибирати більш економічні варіанти.
Основними перевагами ТТ котлів тривалого горіння є:
Є також недоліки:
Котли даного типу мають досить пристойну вартість, однак такі конструкції можна виготовляти самостійно.
Переваги саморобних агрегатів:
Найскладніше – зробити конструкцію циліндричною: для цього необхідно використовувати вальцювальний верстат. Якщо його немає, існує варіант зі старими пропановими балонами. Також згодиться будь-яка труба відповідного перерізу: товщина металевих стінок повинна бути не менше 5 мм. У селах звикли задовольнятися невеликими цегляними печами, що демонструють хорошу ефективність при обігріві одноповерхових будинків і дач. Якщо ж потрібно опалювати великий котедж, то в такому випадку буде потрібно великий запас палива. Крім того, не уникнути великих перепадів температури в міру віддалення від печі, та й доглядати за нею набагато складніше, ніж за твердопаливним котлом.
Приступаючи до виготовлення котла тривалого горіння своїми руками, необхідно озброїтися такими порадами:
Стандартні твердопаливні котли використовують дрова, антрацит, тирсу, брикети, торф, кам'яне та буре вугілля. Особливі претензії до якості палива зазвичай не пред'являються. Однак бажано, щоб паливний матеріал був максимально сухим, що дасть гарантію високого ККД.
Для досягнення гарної ефективності, довговічності та економічності саморобних котлів тривалого горіння, в ході їх експлуатації необхідно дотримуватися основних рекомендацій щодо пожежної безпеки:
Обладнання котельні є найкращим варіантом, бо ТТ котли працюють трохи інакше, ніж звичайні печі на дровах. Крім того, зовні прилад не представляє естетичного інтересу, і швидше за все буде порушувати загальний інтер'єр. Оскільки використання твердого палива супроводжується появою бруду, найкраще встановити котел в нежитловій кімнаті.
Невеликі прилади потужністю не більше 35 кВт допускаються розміщувати в основному приміщенні: для зручності місце монтажу можна захистити цегельним простінком. Кімната, де буде розташований котел, повинна мати хорошу вентиляцію. Важливо організувати стабільний приплив кисню з вулиці.
Для роботи знадобляться такі інструменти:
Приступати до подібної процедури рекомендується тільки людям, які мають хоча б невеликий досвід поводження зі зварюванням і знати, як влаштований котел тривалого горіння. Наявність спеціального захисного одягу обов'язкова.
Також потрібно приготувати такі матеріали:
Порожній пропановий балон оснащується розміткою, згідно з кресленнями твердопаливного котла тривалого горіння своїми руками. Виготовляється прямокутний отвір для дверцят зольника, призначених для видалення попелу. Зверху балона по колу проводиться рівна лінія під зріз капелюшка: обрізка здійснюється за допомогою болгарки.
У центральній частині виконується розмітка ніші для виведення димоходу: розміри цього отвору повинні перевершувати переріз труби. У кришці проробляється отвір і припаюється металеве кільце, яке щільно охоплює димовідвідний канал. Кільце з металу завтовшки 4-5 мм використовується для ошпарювання балона зсередини та зовні. На нього згодом буде одягатися кришка.
Димар внизу оснащується металевим колом, виконує функцію розподільника повітря. Кріпильні елементи наварюються по лінії зрізу балона поверх попередньо прокладеного азбестового шнура. При кріпленні зрізаної верхівки важливо, щоб вона вільно знімалася. Для зручності її можна оснастити металевою ручкою.
У верхній частині балона намічають отвір під патрубок, згідно з кресленнями твердопаливного котла своїми руками. Для вирізання димохідної труби використовується болгарка: приваривши патрубок поверх вирізаного отвору, одягають основний корпус димоходу.
Для вирізання отвору під зольник використовується раніше нанесена розмітка. Дверцята виготовляється окремо з листового металу: їх фіксують до корпусу скобами. Щоб дверцята було зручно відкривати та закривати, вони оснащуються імпровізованою ручкою з металевого стрижня чи товстого дроту.
Визначивши розмір внутрішнього діаметра балона, його переносять на металевий лист, зменшивши на 5 см. З нанесеної розмітки болгаркою вирізають круг. Далі з металевого кутика виготовляється шість рівних відрізків, довжина яких повинна дорівнювати ½ діаметра кола. У цій якості можна застосувати крильчатку, що має гострі лопаті. Під час приварювання металевих елементів важливо зберегти однаковий напрямок.
При виготовленні теплообмінника простіше всього використовувати принцип водяного контуру. Вибір його параметрів повністю залежить від бажань майстра. Розміри теплообмінника будуть безпосередньо впливати на об'єм палива, що завантажується за один раз: чим він більше, тим довші паузи між закладками дров. Для виготовлення корпусу приладу використовуються металеві листи товщиною 5-6 мм: їх добре проварюють на всіх стиках. Верхня і нижня частина корпусу оформляється патрубками для комутації труби подачі та зворотки. Центральна частина повинна мати отвір для завантаження палива.
Для того щоб встановити дверцята зольника, на корпусі спочатку треба намітити та вирізати нішу для доступу всередину камери. Далі в цей отвір монтуються герметичні дверцята. Балон вставляється всередину теплообмінника. Використовуючи зварювальний апарат, бак ретельно проварюють зверху: це дає можливість досягти герметичності корпусу, з розташованою всередині топкою круглої форми.
Під час роботи саморобного котла тривалого горіння з водяним контуром важливо досягти дозованої подачі повітря. Паливо завантажують максимально щільно: порожнечі між шарами повинні бути зведені до мінімуму. Буває так, що щільне укладання полін різного розміру ускладнене: в такому випадку ніші заповнюють папером або стружкою. Щільність твердопаливної закладки безпосередньо впливає на тривалість її горіння.
Порядок завантаження палива в ТТ котел:
В процесі перегорання палива буде спостерігатися поступова усадка труби всередині балона. Висота її положення дає точну інформацію про кількість дров в топці. Схема котла на вугіллі практично нічим не відрізняється.
Роботи по спорудженню котла найзручніше реалізувати в теплу пору року прямо на вулиці. Там же рекомендується провести випробування готової конструкції, приєднавши до неї тимчасовий димар. У тих випадках, коли планується опалювати великі приміщення, для виготовлення обігрівача рекомендується використовувати два встановлених один на одного балона.
Питання пожежної безпеки котла є дуже серйозним моментом. Для його встановлення краще передбачити окрему кімнату або куток, відокремивши його цегляною кладкою. Оскільки поверхня котла металева, висока ймовірність отримання опіків при необережному торканні до неї. Важливо також, щоб у місці монтажу була можливість зручно вивести димар на вулицю (через покрівлю або стіну). Для вільного доступу до приладу простір в 50 см по колу від нього звільняється від будь-яких предметів.
Правила встановлення: