Навіщо потрібне опресовування теплої підлоги – види, відмінності, переваги та недоліки

Зміст:

Призначення опресовування
Використання води
Повітряне опресовування
Який спосіб краще
Рекомендації фахівців

На завершальній стадії встановлення водяного контуру теплої підлоги її необхідно перевірити на функціональність і відсутність протікання. Цю процедуру називають опресовуванням.

Призначення опресовування

Монтажні роботи з встановлення теплої підлоги повинні обов'язково завершитися перевірчими заходами, званими опресовуванням. Для їх реалізації існує певна послідовність дій, обов'язковою умовою яких є створення в системі надлишкового тиску. Це дозволяє перевірити на предмет герметичності всі з'єднання і трубопровід в цілому. Самостійна реалізація подібного тестування вимагає уважності та відповідальності. В результаті нерідко вдається виявити ряд недоліків, що потребують виправлення до облаштування стяжки. Крім того, здійснюється перевірка загальної ефективності роботи водяного контуру.

Існує три способи тестування працездатності готового контуру:

Введення водяного контуру на певний час в робочий режим з гарячою водою.
Перевірка шляхом заповнення теплої підлоги теплоносієм в холодному стані.
Повітряне опресовування.

Використання води

Перед початком самостійного опресовування теплої підлоги проводиться монтаж колекторної скриньки, з подальшим підключенням зібраних нагрівальних водяних контурів. Далі всередину системи за допомогою подаючого патрубка заливається вода. Під час цієї процедури необхідно закрити ковпачки на колекторі зворотки, послабивши кран на подачі.

По ходу заповнення труб водою відбувається поступове витіснення повітря. Це супроводжується характерним шипінням, оскільки газ виходить через автоматичний повітровідвідник. Далі відкривають вентиль на обратці для стравлювання повітря. Якщо мова йде про кілька контурів, то описаний процес повторюють на кожному з них, до повного витіснення повітря з системи. По завершенні вентиль подачі води на вході в колектор необхідно закрити.

Далі відкривають засувку, розташовану перед звороткою:

При реалізації перевірки теплої підлоги перед заливкою методом встановлення робочих температур при відкриванні вентиля важливо спостерігати поступовість. Показник початкової температури теплоносія в системі повинен знаходитися на рівні +20 градусів. Після певної паузи (3-4 години) температуру можна трохи підвищити (на 5 градусів). При цьому важливо уважно стежити за станом стикувальних ділянок, зовнішніх поверхонь труб і з'єднань.
При виявленні протікання воду із системи зливають, приступаючи до ремонту. Далі подача теплоносія поновлюється. По досягненні проєктної температури систему залишають в такому стані 2-3 дні. Протягом цього часу тривають візуальні спостереження за трубами та вузлами: якщо несправності більше не будуть виявлені, температуру потрібно зменшити. Заливати стяжку дозволяється тільки після остигання контуру.
Другий спосіб передбачає створення надлишкового тиску. Повністю заповнивши труби холодним теплоносієм, потрібно створити такий рівень тиску в системі теплої підлоги, щоб він перевищив робочий в 1,5–2 рази. У такому положенні водяний контур залишають на пару днів. Цього часу цілком достатньо, щоб вода просочилася в місцях дефектів трубопроводу або стиків. Усунути виявлені проблеми можна після спорожнення системи, після чого випробування повторюють.

Повітряне опресовування

Порада: Використовуйте наші будівельні калькулятори онлайн, і ви виконаєте розрахунки будівельних матеріалів або конструкцій швидко та точно.

Перевірка повітрям проводиться в тих випадках, коли використовувати для цього воду з якоїсь причини неможливо.

Як це відбувається:

Перевірка на герметичність починається із закриття всіх кранів, у тому числі крана Маєвського. У разі використання автоматичного повітровідвідника, його потрібно демонтувати, заглушивши посадкове місце суцільною вставкою.
Підключення нагнітача повітря. Його роль може виконувати автомобільний насос з манометром або компресор. Комутація з'єднувального шланга здійснюється за допомогою штуцера та крана, встановленого далі. В системі потрібно створити такий тиск, щоб він перевищив робочі значення у 2-3 рази.
Створення надлишкового тиску в трубах теплої підлоги на рівні від 4 до 5 атм відбувається тільки у водяному контурі. Проміжок між колектором і котлом для цього не призначений через реальну загрозу пошкодження котла. Як правило опалювальне обладнання в змозі переносити тиск не більше 3 атм. Для тестування даної ділянки трубопроводу проводиться автономне опресовування зі створенням допустимого максимуму.
Після досягнення необхідного тиску потрібно перекрити кран, зробивши паузу в роботі на добу. Протягом усього цього часу уважно стежать за показниками манометра. Важливо розуміти, який тиск має бути в теплих підлогах: допускається лише незначне його зниження (не більше, ніж 0,5 атм) через охолодження повітря. Річ у тому, що процес нагнітання супроводжується деяким його нагріванням.
Для виявлення з'єднувальних ділянок з поганою герметичністю всі стики покривають мильним розчином. У цій ролі добре себе зарекомендувала рідина для чищення скла. При виявленні бульбашок робиться висновок про недостатню щільність з'єднань. Якщо після підтягування проблема не пішла, проводять заміну прокладок.

Якщо опресовування теплої підлоги повітрям не виявило ніяких несправностей, систему можна залишити під тиском на час облаштування стяжки.

Який спосіб краще

Визначаючись, як опресувати теплу підлогу, до уваги слід взяти кілька міркувань. При використанні для організації водяного контуру металопластикових труб рекомендується для перевірки застосувати нагнітання холодної води, до досягнення манометром позначки 6 бар. У такому положенні контур залишають на добу. Якщо тиск за цей час не впав, трубопровід можна покривати стяжкою. При цьому показання манометра по ходу бетонних робіт залишаються у незмінному стані.

На трубах з сучасного зшитого поліетилену інструкцією пропонується створювати подвійний рівень надлишкового тиску (мінімальний показник ― 6 бар). Варто відзначити, що труби зі зшитого поліетилену цілком справляються зі своїм завданням. Після закінчення пів години після падіння тиску його відновлюють до колишніх показників. Зазвичай цю процедуру повторюють два рази. Далі фіксують тиск на початковому рівні, залишивши систему на 24 години. Якщо на наступний день падіння тиску буде зафіксовано в межах 1,5 бар, опресовування теплої підлоги зі зшитого поліетилену вважається успішним.

В окремих ситуаціях рекомендується тестовий контроль холодною водою завершити перевіркою системи при максимальній температурі теплоносія. При цьому треба уважно оглянути всі вузли та з'єднання, поки температура не досягне потрібного значення. Контур в такому стані повинен перебувати кілька днів. При необхідності всі стики підтягують. При відсутності протікання потрібно дочекатися повного охолодження контуру, і лише потім починати стяжку.

Вибираючи між повітряним і водяним методом опресовування водяної теплої підлоги більшість фахівців зупиняються на другому способі. Існує думка, що при здійсненні тестування влітку виникає реальна небезпека того, що до настання холодів стяжка не висохне. Оскільки контур заповнений водою, він може размерзнутися з усіма витікаючими наслідками. Повітряна перевірка в цьому відношенні куди безпечніше: вона не залежить від часу реалізації.