Зміст:
Які можна обігрівати приміщення
Іноді власникам автомобілів доводиться проводити в гаражі досить багато часу, а в зимовий час перебувати у такому неопалюваному приміщенні дуже некомфортно. Електрообігрів гаража обійдеться досить дорого, причому дрова або вугілля не завжди є де зберігати. У даній статті мова піде про дизельну піч для гаража, яку можна змайструвати своїми руками.
Піч на солярці зазвичай складається з паливного бака, камери згоряння або місткості з гнітом і теплообмінника.
Застосування печі на дизельному пальному доцільно для обігріву наступних об'єктів:
Зверніть увагу, що при встановленні дизельної печі слід враховувати правила техніки безпеки та рекомендації фахівців:
Всередині дизельних опалювальних печей згорає не рідке паливо, а його випаровування упереміж з повітрям або ж просочене соляркою дрантя. Всередину бака заливають рідке паливо, яке починає випаровуватися. В процесі розпалювання створюють температуру, достатню для того, щоб пари спалахнули та почали горіти.
Наведемо кілька переваг обладнання даної конструкції:
Іноді саморобні дизельні печі у верхній частині обладнують плоскою місткістю, яка служить теплообмінником і може використовуватися для приготування їжі або нагріву води.
У деяких випадках споживачі обирають придбати дизельну піч заводського виробництва, однак дуже часто саморобні прилади виходять набагато більш економічними та їх можна оснастити під свої потреби. Наведемо кілька варіантів саморобних печей.
Для складання такої дизельної печі вам знадобиться:
У камеру згоряння солярка буде надходити самопливом без примусового нагнітання повітря. Розмір зовнішнього контуру печі повинен відповідати висоті полум'я, щоб прилад не розігрівався до дуже високих температур. Стінки приладу не повинні бути занадто товстими, щоб утворена гаряча пара досягала певної температури. Порожній газовий балон необхідно розділити на 2 частини – верхня послужить кришкою, а нижня – камерою згоряння.
Збоку до нижньої частини балона потрібно приварити ніжки з куточків. З протилежного боку, відступивши від краю 10-15 см, за допомогою зварювання потрібно прорізати отвір для димової труби. Для цього підійде труба діаметром 10 см і довжиною 4 м. Приварити її слід чітко під кутом 90° до корпусу. В димовій трубі необхідно прорізати отвір для регулювання доступу повітря і прикрити його пластиною.
Відступивши від місця зварювання 10 см, прорізують невеликий отвір у 2-3 мм. Далі, кожен раз відступаючи по 5 мм, потрібно зробити ще 9 таких самих дірочок – остання буде розташована в 50 см від місця зварювання. Крім того, в трубі роблять ще один отвір для труби перерізом 5-8 см і довжиною 2-4 м. Її приварюють паралельно підлозі. Зверху в балоні прорізають отвір діаметром 5-8 см для подачі палива.
Така конструкція підходить для невеликих приміщень, наприклад, наметів, і збирається швидко і просто.
Метод складання такий:
Якщо передбачається готування їжі на такій печі, трубку розміщують збоку, а не згори.
Зовні дизельні печі для гаража з металу виглядають як два диски, зістиковані між собою трубкою з безліччю отворів і відвідною трубою для продуктів горіння зверху. Збирають прилад з двох місткостей, які з'єднують між собою гнотовою чашею, тобто широкою трубою з отворами для подачі повітря і відведення диму.
Дизельне пальне надходить у фітильну місткість паливного резервуара самопливом. В ній дизпаливо розігрівається і перетворюється в суміш газу і повітря. Вона надходить в камеру горіння, де і запалюється. Як теплообмінник виступає спіраль, розміщена у верхній частині камери згоряння. Вона може розжарюватися до 800 ℃. Відходи виводяться через димову трубу.
Така конструкція безпечна, економна та не шкодить навколишньому середовищу. Для складання потрібно 2 листи металу 5 мм. Димову трубу розміщують далеко від дверцят, в ній два коліна, вкладені одне до одного. Місткість, розташована знизу – це топка та паливний бак. Пальне в неї заливають через отвір. Об'єм місткості – від 2 до 12 літрів.
У верхній частині конструкції вирізають отвір, до якого прикріплюють дверцята. З їх допомогою контролюють подачу повітря і, відповідно, силу горіння палива. Теплообмінником в такому випадку виступає труба та верхня частина конструкції, яка може нагріватися до 800 ℃. Згори до труби приварюють патрубок, на якому встановлюють витяжну трубу з оцинкованої сталі. Якщо зробити її знімною, надалі трубу буде легше чистити.
Нижню кришку для верхнього елемента печі виготовляють з листового металу товщиною 6 мм. Для цього вирізають коло перерізом 35,2 см. У цьому колі недалеко від краю прорізають отвір діаметром 10 см, до якого буде монтуватися патрубок довжиною 13 см. Від центра кола до середини отвору повинен бути відступ в 11 см. З того самого металу потрібно вирізати прямокутник 7×33 см, який послужить перегородкою. Її потрібно приварити ближче до отвору для патрубка.
Після цього починають виготовлення пальника. В його нижній частині виконують 48 отворів діаметром 9 мм, розташовані в 6 рядів по 8 штук. Відступи між рядами – 6 см. Труба вставляється до кришки паливника, виготовленої з листового металу товщиною 4 мм. Зварювальні роботи в такому випадку не потрібні – достатньо лише підігнати з'єднання до щільності напилком і болгаркою.
В паливній місткості теж потрібно зробити отвір для вихлопного патрубка 16 см довжини. Її верхню і нижню частину щільно з'єднують, але не приварюють. Зверху надягають гумове кільце перерізом 35,4 см.
В кінці паливний бак приварюють до пальника. На отворі для заливання палива роблять невелику заслінку. У нижній частині до бака приварюють ніжки з куточків.
УВАГА!
Не робіть ПОМИЛОК у розрахунку!
Використовуйте будівельні калькулятори онлайн - розрахунок будівельних матеріалів та конструкцій для ремонту і будівництва швидко та точно.